Слесарное дело – часть 1

Сегодня многие специалисты, не знают даже азов слесарного дела… заводы и фабрики стоят, ПТУ закрыты… Тем не менее, для тех же СТО нужны слесаря, которые могут своими руками выточить болт, или что-нибудь сложнее. И молодые люди, насмотревшись на Ютубе роликов, идут работать слесарями. Смотришь на них и не знаешь – плакать или смеяться, или гнать их ссаным тряпкам!

Они, вероятно, считают себя самыми умными – зачем учится год или два? Зачем проходить теорию и практику? Читать эти унылые книжки… Есть ведь интернет и в нем веселые ролики, где ребята с хорошо подвешенным языком откроют ИСТИНУ. А все это ваше прочее – это совок, для тупиц!

Ну, пускай, серьезной работы они все равно не осилят, пока не научатся старым проверенным способом. Кто хочет, пусть читает.

Рабочее место - верстак

Различают слесарные верстаки одно- и двухместные, постоянные и передвижные.

Слесарные верстаки могут быть разной конструкции, при этом они могут быть выполнены из древесины или металла, либо комбинированные — из древесины и металла. Плита слесарного верстака (столешница) всегда изготовлена из твердой древесины. Сверху она может покрываться местами или полностью листами толстой резины или полиуретана. В нижней части стола (под плитой) находится выдвижной ящик для инструмента, являющегося личным инструментом слесаря. В зависимости от конструкции стола с правой (или левой) стороны ящика находится шкафчик с полочками.
Слесарный одноместный верстак имеет такие размеры: длина t — 1200 мм, ширина s — 800 мм, высота h — 800-900 мм.

Верстаки многоместные устанавливаются на больших слесарных участках или в слесарных цехах. Длина двухместного стола t составляет 3000-3200 мм. Расстояние, а между осями тисков на двух- или многоместных верстаках составляет 1250-1500 мм.

Стул слесаря должен быть удобным, мягким. Изменяемый по высоте и вращающийся.

Где расположить верстак?

Если слесарный участок не имеет естественного верхнего освещения, слесарный верстак должен быть установлен вблизи окон таким образом, чтобы естественное освещение (через окна) падало прямо или под углом с левой стороны от рабочего места. Освещение рабочего места очень важное условие успешной и безопасной работы!

Также желательно максимально изолировать рабочее место от шума, от вибраций. Недопустимо, чтобы на рабочее место слесаря летела стружка, пыль и прочее от работающих поблизости станков.

Так как слесаря используют ценные инструменты, шкафчики и столы должны запираться. В идеале должно быть отдельное помещение, изолированное от посторонних. Слесаря должны иметь свободный доступ к раковине с холодной и горячей водой, мыло и полотенце (во аремя работы приходится часто мыть руки).

Тиски – важное приспособление

Тиски: а — параллельные; б — стуловые

По конструктивным особенностям различают параллельные слесарные тиски с подвижной задней или передней щекой и стуловые тиски. К группе слесарных параллельных тисков относятся стационарные, поворотные, передвижные и переносные тиски. Ручные слесарные тиски относятся к группе стуловых тисков. Параллельные слесарные тиски отличаются от стуловых, прежде всего взаимным расположением щек. В параллельных слесарных тисках щеки расходятся параллельно и охватывают предмет всей поверхностью. Щеки стуловых тисков расходятся под углом, и предмет закреплен только нижней поверхностью щек.

Стуловые тиски изготовляют из стальных поковок, благодаря чему они стойки к ударам. Используются в кузнечном деле, реже — в слесарном. Слесарные параллельные тиски изготовляют из чугуна, поэтому они нестойки к ударам. Сменные рифленые губки щек выполняют из стали и закаливают.

Параллельные тиски используют в основном для слесарных работ. Служат они для выполнения операций, связанных с ручной обработкой металла напильниками, пилами, зубилом или другим инструментом без значительных усилий и ударов.

Они применяются также в случаях, когда обрабатываемый предмет должен быть надежно закреплен без повреждения зажимаемой поверхности. Это обеспечивается зажимом по всей поверхности щек и применением сменных накладок из мягкого металла (алюминий, медь, латунь, свинец).

Параллельные тиски состоят из следующих деталей: неподвижной и подвижной щек, основания, резьбовой втулки, винта.

Неподвижная щека у неповоротных тисков составляет с основанием единое целое. В основании имеются отверстия для прикрепления тисков к столу. Неподвижная щека имеет втулку с нарезанной внутри резьбой.

Винт, имеющий прямоугольную или трапецеидальную резьбу, проходит через гладкое отверстие в подвижной щеке и ввинчивается в резьбовую втулку неподвижных щек.

На утолщенной цилиндрической части винта имеется отверстие, в которое вставляется рукоятка. Ввинчивая или вывинчивая винт, можно сводить или разводить щеки тисков.

Стуловые тиски состоят из неподвижной и подвижной щек, кронштейна и обоймы, служащих для закрепления тисков к столу, втулки с внутренней резьбой, винта, заканчивающегося шаровой головкой, и рукоятки.

Величину тисков определяют ширина губок, щек, наибольшее расстояние, на которое они могут расходиться, а также вес тисков.

Слесарные параллельные стационарные тиски имеют ширину щек в пределах 60-140 мм, расстояние, на которое расходятся щеки — от 45 до 180 мм, вес — от 3 до 40 кг.

Боковые накладки, выполненные из мягких металлов (медь, алюминий, свинец), древесины, резины, искусственных и подобных материалов, значительно отличаются по твердости от материалов обрабатываемых предметов. Они предохраняют поверхности этих предметов от повреждений или изменения формы. Боковые накладки применяются только для губок щек параллельных тисков.

Зажимы и струбцины

Винтовой зажим (струбцина) — это вспомогательное слесарное приспособление, изготовленное из стали. Конструкция зажимов бывает различной в зависимости от их назначения.

Характерным для всех зажимов является то, что зажатие обрабатываемых или собираемых деталей осуществляется с помощью винта.

В зависимости от характера операций (обработки, сборки) они выполняют роль или основного зажима, или дополнительного при обработке детали в тисках. Используются при мелких слесарных работах.

Струбцины бывают самых разных видов и конструкций, желательно иметь несколько разных по конструкции зажимов.

Продолжение следует…

***